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圆(椭圆)混凝土柱浇筑中玻璃钢模板的运用

来源: 博士论文网 时间: 2017-05-21 20:50

  【摘要】 对平板玻璃钢在圆(椭圆)柱模板上的使用进行了分析,相对于钢模、柱模有较好的质量、经济效益。
  
  【关键词】 圆(椭圆)柱;玻璃钢模板;施工操作;质量经济效益。
  
  0 引 言。
  
  目前的建设工程中,设计经常使用圆(椭圆)的混凝土柱,按常规施工经常采用木料挖圆制成圆柱模或加工定型的钢模板,既耗费材料、加大施工成本,在施工过程中又费工、费时,特别是采用木模,每次的装、拆损耗大,周转次数也低。某工程采用平板玻璃钢模板用于圆(椭圆)混凝土柱的模板,取得良好的质量与经济效益。
  
  该平板玻璃钢模板施工过程简单、施工方便,对操作人员的技术要求不高,每根柱的组装、拆卸、翻转用人工数低,对结构柱的净高度变化适应性强。施工完成的混凝土圆(椭圆)柱外观及圆度好。
  
  1 平板玻璃钢原理。
  
  玻璃钢自身具有壳弯曲性,首先将平板玻璃钢按柱周长加工成型,再利用自身特性弯成圆形,采用螺栓连接固定接缝,混凝土在模板内的震捣过程中靠侧压力形成圆度。为了适应不同直径的混凝土柱表面能形成圆度,同时又兼顾到玻璃钢弯曲后不致于脆裂,需从玻璃钢的成型厚度上予以解决。经过多次试验确定,柱直径为Ф1000~Ф1400mm,模板厚度宜采用3.5mm;柱直径为Ф500~900mm直径,模板厚度以3mm为宜;柱直径为Ф1500以上宜采用4mm厚的玻璃钢模板。
  
  2 平板玻璃钢模板施工方法。
  
  2.1 施工步骤。
  
  1)在柱角的混凝土面上,按圆柱的 X、Y 方向用Ф6短钢筋头在柱筋上下点焊上定位点(上下共8个);2)将平板玻璃钢模板,靠上绑扎成型的圆柱钢筋笼,并将其沿柱弯曲对接,接头角钢接触处加贴2mm厚塑料泡沫条,然后用Ф14螺栓将两侧角钢逐个固定拧紧;3)在柱顶钢筋笼主筋(X、Y 方向)的定位点主筋上四个方向用 Ф 6 钢筋作缆风及花篮螺栓对柱进行垂直度校正,并固定;4)将模板下口与楼地面接合处用砂浆封闭以防止混凝土漏浆;5)在柱顶用漏斗浇筑混凝土,每次震捣高度控制在1.5m,逐次下料,震捣直至完成;6)混凝土浇筑完毕后立即对该柱利用花篮螺栓进行二次垂直度校正,至该圆柱的全部施工过程完成;7)待混凝土柱浇捣完成 24 小时后,即可拆模,其顺序为松掉连接螺栓,松开模板,将模板吊出,表面用水清洗干净,并靠放在用脚手钢管临时搭设的支架上或直接安装于其它柱。
  
  2.2 操作要点。
  
  1)玻璃钢模板质地较脆,在搬运、起吊过程中绝对禁止拆、合,否则极易造成玻璃钢断裂、报废。
  
  2)柱校正 Ф 6 缆风在柱顶钢筋处必须拉结在含有定位点的柱主筋上,防止校正过程使柱内钢筋偏位。
  
  3)玻璃钢模板上、下两端在多次重复周转使用后,容易出现裂缝,一旦发现有此类裂缝的模板,绝不可直接使用,否则在混凝土震捣时,可能直接沿裂缝崩裂。处理方法是在裂缝伸入的端点以外,将玻璃钢模板水平锯掉后再使用。
  
  4)由于建筑物层高不尽相同,往往地下室的层高较矮,玻璃钢模板首先使用在地下室柱,地面以上各层施工时,柱模的高度一般情况下不够层高。因此在地面以上各层柱施工时,通常一个柱均需分两次接高,施工方法是在柱模第一次完成松开螺栓后,在混凝土柱上部侧面贴塑料泡沫条,按柱顶标高将柱模直接上移,以下截混凝土柱为模板的下部固定,剩余顺序同前,即完成柱子的接高。
  
  3 椭圆柱平板玻璃钢模板施工应用简介。
  
  3.1 模板组合。
  
  某工程除了 Ф 1 000,Ф 1 200 的圆柱以外,设计尚有Ф1200×1800的椭圆柱。该柱施工中,采用两块Ф 1 200 半圆周长的平板玻璃钢模板,与组合钢模板配合使用,仅使用一套模板完成了两根椭圆柱从地下室-2~8 层的浇筑,模板组合如图 1 与图 2 所示。其余的施工操作程序同圆柱。
  

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